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Maschinenpark

Trumpf TRUMATIC 7000 (CNC Stanzen und Lasern)

Bruder-Keller ist von der Lasertechnologie überzeugt. Wir haben früh in diese investiert und sofort auf Full-Option-Pakete und größtmögliche Power gesetzt! Mit 4000 Watt Laser-Leistung und kompletter Zubehörausstattung sind unsere Kombimaschinen allen Herausforderungen gewachsen. Ob Stahlblech, verzinkte Bleche, Buntmetalle, Edelstähle, Aluminium, Magnesium oder sonstige Legierungen, ob 0,5 mm dünne Bleche oder 20 mm dicke Platten, nichts setzt unserer Blechverarbeitung technische oder regionale Grenzen. Im Dünnblechbereich fahren wir mit Höchstgeschwindigkeit - bei absolut grat- und oxidfreier Kantenqualität. Minimaler Rüstaufwand, keine Werkzeugkosten, präzises Lasern filigraner Werkstückkonturen, noch schnelleres Stanzen unterschiedlichster Lochbilder, kürzeste Fertigungszeiten - das sind klare Vorteile, die sich für uns rechnen, aber vor allem auch für unsere Kunden. Unsere Investitionen sind daher stets auch Investitionen in die Zukunft unserer Kunden.

"Die High-End Kombimaschine für anspruchsvollste Anforderungen an Teilequalität, Produktivität und Flexibilität." - Trumpf

Erfahren Sie alles über CNC Lasern

  • Höchste Dynamik auf 1500 x 3000 mm – Blechstärke bis zu 8 mm
  • Kratzerfreie Stanz- und Laserbearbeitung
  • Einzigartige Umformfähigkeit
  • Schnelle Teileklappe zum Ausschleusen von Kombiteilen
  • Produktive und leistungsfähige Automatisierung
 

TRUMPF TRUMATIC 5000R (CNC Stanzen und NIBBeln)

Die ersten Maschinen stammten aus der Schweiz (RASKIN) und aus Amerika (STRIPPIT). Danach kam Italien zum Zug mit der atemberaubenden SALVAGNINI S4. Mit der Umstellung auf Lean-Production führten wir Maschinen von Trumpf (TRUMPF 600 L und 5000) ein. Die Entscheidung für den süddeutschen Maschinenbauer ist bis heute richtungsgebend. Bruder-Keller setzt bereits die fünfte CNC-Maschinengeneration ein. So selbstverständlich wie unsere Kunden hohe Ansprüche an Bruder-Keller stellen, stellen wir diese auch an unseren Maschinenpark. Auf dem rasanten Weg zur Smart Factory zählen einfache Programmierung, flexible Handhabung, hohe Automatisierung und volle Vernetzungsfähigkeit mit Blick auf Industrie 4.0.

Erfahren Sie alles über CNC Stanzen 

  • TRUMALIFT SHEETMASTER 1605 zum automatischen Be- und Entladen von Rohtafeln
  • TRUMASORT RB4 Sortiereinrichtung für kleine Werkstücke
  • TRUMAGRIP zur automatischen Entnahme von Restgittern und -streifen
 

PulverbeschichtungsanlageN

Nach der Fertigung der Bauteile für Ihre Produkte gibt es verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung. Manche Oberflächen müssen schön sein, andere viel aushalten, wiederum andere sollen ganz bestimmte Anforderungen erfüllen oder einfach langlebig sein. Bei BRUDER-KELLER erhalten Ihre Produkte diese Eigenschaften in unserer hauseigenen Oberflächenbehandlungsanlage. Ästhetik und Korrosionsschutz sind bei uns untrennbar. Kühlagregate, die bei uns gefertigt und lackiert werden, müssen allen Strapazen gewachsen sein! Heute steht der Lkw in der aggressiven Meeresluft der Bretagne, um Fisch zu laden, morgen ist er in Spanien praller Hitze und aggressiver UV-Strahlung ausgesetzt. Zwölf Stunden später fährt er bei Wind und Hagel über die Alpen nach Nordeuropa. Steinschlag ist nie auszuschließen und auch salziger Schneematsch darf keine Angriffschancen bekommen. Auf hunderttausenden von Kilometern werden unsere Blechteile extremen Wetterbedingungen ausgesetzt. Unsere Teile müssen deswegen 1000 Stunden im Salzsprühnebeltest bestehen. Nur mit perfekter Oberflächenbehandlung ist dies erreichbar.

Lesen Sie alles über unsere Pulverbeschichtungsanlagen

  • VORBEHANDLUNGSANLAGE (TUNNEL) OTTO MULLER (OMT)  Zulässige Maße 2100 x Höhe 1700 x Breite 800 mm
  • TROCKENOFEN OTTO MULLER (OMT) Länge: 20,82 m Durchlaufzeit: 10’25’’ Transportgeschwindigkeit: 2 m/min
  • AUTOMATISCHE PULVERKABINE mit zwei Robotern (vier Pistolen)
  • PULVERKABINEN mit GEMA Pulverbeschichtungsanlage und Pulverrückgewinnung über Zyklon und Absolut-Filter
  • EINBRENNOFEN  mit Propangas beheizt – maximal 250°C mit vorgeschalteter 112 KW Infrarotzone
  • POWER + FREE FÖRDERER programmierbar, mit automatischer Schmierstation bestückt - Belastbarkeit 250 kg/m
 

DICHTUNGSSCHÄUMEN SONDERHOFF

CNC DICHTUNGSSCHÄUMEN: Unter CNC-Dichtungsschäumen verstehen wir den direkten Auftrag eines Zwei-Komponenten-Polyurethan-Schaumsystems, welches innerhalb kürzester Zeit eine formstabile Dichtung bildet. Die so hergestellten Dichtungen werden zur Geräuschdämmung oder zur Verhinderung von Luft-, Staub- oder Feuchtigkeitseintritten eingesetzt. Weitere Vorteile von geschäumten Dichtungen:

(Maße der Dichtung: min. B 5 mm x H 2,5 mm, max. B 20 mm x H 10 mm Max. Bearbeitungsmaße der Anlage: 1.000 x 2.040 mm)

Lesen Sie alles über unsere Dichtungsschäumungsanlage von Sonderhoff

  • Durch das flüssige Aufbringen kein Stoß
  • Dauerhaft gute Haftung
  • Präzise Lage der Dichtung
  • Hohe Schnittfestigkeit
  • Resistent gegenüber vielen Medien
  • Ausgleich von Bauteiltoleranzen
  • Auch im Dauereinsatz hohe Rückstellfähigkeit
  • Für Kleinserien geeignet.
 

SCHWEIßGERÄTE Punktschweissen

Bewährt, geprüft und kompromisslos zuverlässig! Bei BRUDER-KELLER zieht bereits die vierte Generation von Schweissrobotern ein. Seit Firmengründung im Jahre 1966 zählt Schweißen zu den Kernkompetenzen von BRUDER-KELLER. Unsere zahlreichen Schweißquellen sind stets im Gebrauch: 22 MIG/MAG Geräte, 8 TIG Geräte, 11 Punktschweißmaschinen und Schweißzangen mit Schweißleistungen von 25 bis 335 kVa (auch für Aluminium anwendbar). Alle Geräte stammen von führenden Herstellern (ARO, SCIAKY, EWM, FRONIUS). Zwei 8-Achsen MOTOMAN SCHWEISSROBOTER mit gekoppelten Dreh/Kipptischen sind ebenfalls im drei-Schicht Takt im Einsatz. Sie können in kürzester Zeit von MAG auf MIG oder WIG umgestellt werden. Bruder-Keller hat den Anspruch, stets zu den technologischen Pionieren seiner Zeit zu zählen, so auch mit einer ersten Roboteranlage von MESSER-GRIESHEIM im Jahr 1981.

Erfahren Sie alles über unsere Schweißarbeiten

  • MAG-SCHWEISSEN (Metallschweißverfahren unter Aktiv Gas)
  • MIG-SCHWEISSEN (Metallschweißverfahren unter Inert Gas)
  • WIG-SCHWEISSEN (Wolfram-Inert Gas Schweißverfahren) bzw. TIG-SCHWEISSEN (= Tungsten Inert Gas)
  • COLDARC-SCHWEISSEN
  • ROBOTERSCHWEISSEN (MAG, MIG oder WIG)
  • PUNKTSCHWEISSEN